联系我们 | 网站地图 | 友情链接
FGD防腐概述
表面处理
酸洗工艺段概况及防腐设计
酸洗工艺流程图
脱硫工艺流程图
 
 
技术中心
湿法石灰石脱硫FGD系统中的防腐区域及材料应用

湿法脱硫装置需要防腐蚀的区域

  1. 洗涤塔
  2. 烟气管道(原气 / 净气)
  3. 烟囱
  4. 悬浮液处理装置
  5. 凝结土地坪, 沟渠, 地下槽

FGD装置对衬里性能的要求

  1. 良好的耐热性
  2. 耐热冲击性
  3. 良好的耐渗透性
  4. 良好的化学抵抗性
  5. 耐磨蚀
  6. 对除过锈的碳钢基体有较强的粘接力

FGD装置中可用不同衬里的部件

  1. 橡胶衬里:

洗涤塔
悬浮液处理装置
下流至洗涤塔的净气输送管
管道系统

  1. 树脂涂层和衬里:
    洗涤塔
    悬浮液处理装置
    烟气管道,包括旁道和热交换器
    烟囱

树脂涂层和衬里材料作为防腐材料在FGD设备中的应用

  1. 刮涂施工

酚醛型乙烯树脂 加玻璃鳞片涂层
双酚-A型乙烯树脂加玻璃鳞片涂层

  1. 喷涂施工

酚醛型乙烯树脂 加玻璃鳞片涂层
酚醛型乙烯树脂 加天然矿石鳞片涂层

  1. 刷涂或辊涂施工于喷涂施工相似,用于小型设备的施工
  2. 纤维加强层压板衬里

酚醛型乙烯树脂 加玻璃纤维加强层压板衬里
涂层材料

  1. 选择乙烯基树脂作为FGD设备的涂层材料是因为它具有:

良好的化学稳定性
耐高温性能
为了降低涂层的渗透性,在涂料中加入玻璃鳞片或天然鳞片,如云母片做填充物
用于FGD系统的树脂涂层 – 要点

  1. 主要使用领域:
    原气管道, 旁路, 热交换器: 高温环境, 盐酸腐蚀环境

洗涤塔区域:石灰石磨损区 / 悬浮液输送管
洗涤塔顶部, 净气出口: 渗透

  1. 只有乙烯类树脂是合适的,烟气出口还需要外部防腐
  2. 涂层厚度在原气进入部分以及洁净气出口部分,热交换器
  3. 涂层厚度在原气出口部分,热交换器到原气入口
  4. 在浸湿部位的涂层厚度 (洗涤塔顶部和净气出口,洗涤塔到热交换器 ):烧褐煤的电厂推荐使用较厚的涂层采用涂层的主要区域是 送气部分

FGD系统中普通聚合防腐材料

  1. 洗涤塔: 衬胶或树脂涂层,衬胶更好
  2. 烟气输送管:树脂涂层, 洗涤塔净气输出管可选择:衬胶
  3. 烟道气烟囱:树脂涂层
  4. 悬浮液处理容器: 衬胶或树脂涂层,在悬浮液容器内衬胶更好

湿法石灰石脱硫FGD系统中各工段温度概述

设备部件

温度

介质负荷

防腐推荐介质

1.气体部件

原气通道

130-190 °C

原气(热)

玻璃鳞片树脂

热交换器前原气通道

130-190 °C

原气(热)

热交换器后原气通道

80-90 °C

原气(冷)

冷却的原气通道

80-90 °C

原气(冷)

净气通道

45-55 °C

净气(冷)

靠近交换器净气通道

55-70 °C

净气(冷)

热交换器前端

45-70°C

净气(冷)

热交换器后端

80-110 °C

净气(交换后)

热交器后的净气通道

80-110 °C

净气(交换后)

旁路气体通道

130-190 °C

原气(热)

烟囱

80-190 °C

净/原气

2. 洗涤程序部件

喷淋塔,原气进口

130-190 °C

原气(热)

橡胶衬里

喷淋塔,原进气口

80-110 °C

原气(冷)

玻璃鳞片树脂+衬砖

预洗器

45-70 °C

酸溶液

玻璃鳞片树脂+衬砖

喷淋前管道

45-70 °C

酸溶液

橡胶衬里 或者纤维加强玻璃鳞片树脂

喷淋器底部

45-55 °C

洗涤液

喷淋器底部

55-70 °C

洗涤液

喷淋器,喷淋层

45-55 °C

洗涤液

喷淋器,喷淋层

55-70 °C

洗涤液

喷淋前管道

45-70 °C

洗涤液

喷淋器顶部

45-55 °C

废气/水蒸气r

喷淋器顶部

55-70 °C

废气/水蒸气

3.悬浮液的回收处理

浓缩器

45-70 °C

石膏悬浮物

橡胶衬里 或者纤维加强玻璃鳞片树脂

过滤器

45-70 °C

净水

石灰浆槽

45-70 °C

石膏浆

悬浮液调酸罐

10-30 °C

石灰石悬浮液

清除残余物容器

45-70 °C

洗涤液

搅拌浆

10-70 °C

石灰液,水

4.地坑/地沟

地坑

10-70 °C

石灰液,水

纤维加强玻璃鳞片树脂

地沟

 

10-70 °C

石灰液,水

纤维加强玻璃鳞片树脂